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孔磨機

發布時間:2017-10-11
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       在機械行業中,對于孔的加工始終存在著加工誤差不容易控制,表面粗糙度較低的狀況。現有設備中雖然使用了數控設備,但是由于加工工件需要在裝卡時找正,然后再進行予鉆,雖然加工誤差很小,但是在裝配時,孔的配合很難同心,往往發生錯位,另外由于不是所有的孔都可以應用數控設備,其加工精度、配合公差更是難以保證,往往在一些大型設備上發生螺栓或銷子無法穿入裝上的情況。由于設備已經裝配到一定程度,修正孔只能由手工完成,現有的技術是沿用老辦法,運用鉸刀一檔一檔用人操作,其光潔度較低,經常出現“拉毛”現象,使下一次拆裝變得十分麻煩,造成費工、費時且質量又無法保證,延誤安裝、大修的工期造成較大的經濟損失。
本使用新型的目的是提供一種加工質量好、工作效率高、操作方便的一種離心可調式磨孔機。
        本實用新型的目的是通過以下結構實現的本實用新型為一種離心可調式磨孔機,電機輸出轉軸端固定著一個軸套,軸套側壁帶有多個通槽,軸套內固定著一根與軸套同心的芯軸,芯軸兩端均帶有錐體,沿錐體的錐面上配裝著多塊磨削定位片,每個磨削定位片的位置均與通槽相對應,多個磨削定位片上至少分別固定著一塊砂輪片和一塊定位片,每塊磨削定位片上裝有一個頂緊裝置。
      本實用新型利用磨頭高速旋轉,使磨削定位片自動離心找正,磨削均勻,保證了磨孔的加工質量,內孔幾何尺寸及光潔度等技術要求均優于手工、機工鉸孔,其錐度、橢圓度均在0.03mm以內,不會有拉溝、拉毛或被“啃”現象發生。本實用新型主要應用與各種位置的內孔,以及兩工件以上配合銷孔的修復,提高光潔度等,可用電動頭、手動頭手工操作,對于大直徑孔的加工可用磁力電機或機床帶動加工,本實用新型對各種高硬度、難加工的金屬以及陶瓷、玻璃等物質也可進行磨削,只要更換不同材質的磨片即可。本實用新型的頂緊裝置是為了保證磨削的進刀速度,使磨削定位片在進刀或歸位的情況下不會對軸套產生沖擊。本實用新型的U型管結構是起到萬向節的作用,使本實用新型在加工時容易調整,按照已經加工的孔徑導入磨削,本實用新型的定位片是起到對砂輪片在徑向上的限位作用,從而保證本實用新型在磨削上的加工精度。本實用新型的芯軸套是起到調整芯軸桿在軸向上的移動量,由于錐體錐度的作用從而起到調整磨削定位片沿徑向的移動量,從而達到調整本實用新型徑向磨削的功能。本實用新型的壓板結構是起到限制磨削定位片在徑相移動的目的。

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